Quali sono i processi di produzione della membrana in ePTFE?

1. Selezione e preparazione delle materie prime:
Selezionare la resina PTFE appropriata come materia prima e aggiungere ausiliari di estrusione (come i lubrificanti) secondo necessità per facilitare la lavorazione successiva.
2. Stampaggio per estrusione:
Dopo aver miscelato la resina PTFE e l'ausilio di estrusione, viene estrusa in una pellicola attraverso un estrusore. Durante questo processo, il film estruso può essere calandrato per ottenere lo spessore e le proprietà superficiali desiderate.
3. Trattamento di essiccazione:
Il film estruso deve essere asciugato per rimuovere il lubrificante e altri componenti volatili in esso contenuti per prepararsi al successivo processo di stiramento e sinterizzazione.
4. Stretching unidirezionale o bidirezionale:
Il film essiccato viene stirato longitudinalmente ad alta temperatura (solitamente inferiore a 320 gradi) per formare una struttura ePTFE composta da nodi e microfibre. Questo passaggio è la chiave per formare la struttura microporosa della membrana ePTFE. Il processo di stretching si divide in stretching unidirezionale e stretching bidirezionale:
Stiramento unidirezionale: Il film viene stirato lungo la direzione della macchina (MD).
Stiramento bidirezionale: dopo che il film è stato stirato longitudinalmente, viene stirato nella direzione trasversale (TD) per migliorare la resistenza meccanica e la porosità della membrana.
5. Fissazione per sinterizzazione: il film stirato viene sinterizzato ad una certa temperatura per fissare la struttura microporosa. La sinterizzazione viene solitamente effettuata al di sotto del punto di fusione del PTFE per garantire l'orientamento parziale delle molecole nella direzione dello stiramento.
6. Raffreddamento e avvolgimento: la membrana in ePTFE sinterizzato deve essere raffreddata a temperatura ambiente e quindi avvolta in un rotolo per la successiva lavorazione e applicazione.
7. Post-trattamento: la superficie della membrana ePTFE può essere trattata al plasma secondo necessità per modificarne le proprietà superficiali, ad esempio rendendola idrofila. Inoltre, alla membrana in ePTFE possono essere conferite proprietà applicative specifiche rivestendo o legando farmaci.